Coordinación del proyecto y gestión de obra civil, mecánica, eléctrica, neumática, calefacción, para el aumento de la capacidad productiva en 22%.
Se construyeron 11000 m2 de planta, desde piso, se instalaron equipos y máquinas para el aumento de la capacidad de todos los procesos:
- Construcción de 11 tinas de hormigón para barbotina con agitadores de 50 Kw c/u para su almacenamiento.
- Montaje de 800 m de cañerías de 3" para circulación de materia prima.
- Montaje de 30 bombas de diafragma de 2" en línea para circulación de barbotina.
- Ampliación de usina, adquisición y montaje de transformador de 1200 Kw, adq. y montaje de compresor de aire de 50 HP.
- Montaje de red compensada de aire comprimido en anillos, longitud de 650 m; con tres pulmones de 25 m3 y trampas de agua.
- Montaje de tres máquinas esmaltadoras de carrusel origen Turquía para esmaltado de piezas cerámicas.
- Montaje de dos molinos de bolas origen China y revamping de instalación antigua.
- Montaje de 44 nuevas líneas UNIVER modernizadas de fabricación a pedido, para colado de piezas cerámicas y rediseño de dos líneas nuevas.
- Montaje de 15 nuevas máquinas de moldeo de piezas cerámicas por alta presión, indivuduales y de 20 moldes.
- Monaje de dos secaderos contínuos de piezas moldeadas.
- Revamping y montaje de tres equipos de calefacción de naves "Termobloc" de 12, 15 y 20 hp.
- Construcción y montaje de planta de tratamiento de aguas por cadena de bacterias.
- Montaje de filtro prensa origen Turquía para separar sólidos barrosos.
- Montaje de una planta de Propano-Aire subcontratada.
Gestión de personal subcontratado por administración; supervisión de subcontratistas, otros contratos, y de materiales para toda la obra.