Interim Projektmanager, Projektleiter

• Projekt- & Quality-Management-Consulting.
• Beratung und operative Unterstützung bei Qualitäts- und Produktionsprozessen.
• Beratung des Produktentwicklungs- & Programmmanagements-Teams bei aktuellen BMW, VW, AUDI und TESLA Kundenprojekten.
• Einführung eines standardisierten Project-Tracking-Systems nach APQP/IATF 16949 im Projektmanagement für NAFTA und globale Ausrollung.
• Planung und Durchführung von internen Audits, Auswertung und Festlegung von Maßnahmen nach dem PDCA-Prinzip.
• Schulung des Projekt- und Quality-Management-Teams.
• Etablierung einer ausreichenden Standardisierung der Terminologie im gesamten Unternehmen.
• Managing von mehr als 50 Lieferanten- und Eingangskontrollen mit Reklamationsbearbeitung.
• Integration einer neuen angepassten FMEA im QM.
• Einführung und konsequente Umsetzung von Lean-Idee.
• Beratung und operative Unterstützung bei Qualitäts- und Produktionsprozessen.
• Schulung von KPI-Eigenschaften sowie Definition und Einführung von KPIs im QM.
• Implementierung monthly reporting und assesment.

* Projektleitung für BMW G01/G02/G08 BEV/G2y Kopfstützen der 1. und 2. Sitzreihe

* Verantwortung für die Planung, Durchführung, Qualität, Termine, Ressourcen, Arbeitspakete,
Deckungsbeitrag, Kosten und Kundenzufriedenheit sowie Lösung von Interessenkonflikten im
Zusammenhang mit dem Projekt

* Engineering Change Management (ECM) Verantwortung zur Durchführung von Änderungen in der
Serie bzw. nach Design Freeze

* Jedes Änderungspaket (intern / extern) auf Machbarkeit, Folgeaktivität, Qualitätsrisiko, Mehrkosten und
mögliche Terminverschiebung im Team analysieren, Änderungen effektiv planen, bewerten und steuern

* Kommunikation und Berücksichtigung von Vorgaben des Kunden zum Umweltmanagement/UMB

* Umstellung Herstellprozess für HS-Bügel, Prozessoptimierung, Produktverlagerung,
Lieferantenmanagement, Vollständiges Termintracking, Industrialisierung, Reporting

* Erstellen der erforderlichen Terminpläne in Abstimmung mit Lieferanten, Kunden und intern

* Abstimmen der Validierungsumfänge mit OEM, 1st Tier (Adient, Lear Corporation, Magna International)

* Regelmäßiges Reporting intern zum Team, zum Fachvorgesetzten und zum Kunden
* Kundenbetreuung / Teilnahme an SE-Runden

* Repräsentation des Projektes zu den Kunden (diverse)

* Finalisierung der Industrialisierung mit R&R und Bemusterung

* Steuerung des Auslaufs von Serien- und Ersatzteilen

* Begleitung Industrialisierung bis zur Serie

* Abschluss der Wirtschaftlichkeitsrechnung nach Einfluss aller Änderungen

* Planung und Durchführung des Projektabschlusses

* Restrukturierung und Modernisierung des Gießereibetriebes

* Verlagerung von Laseranlagen von K+S GmbH/GER nach K+S GmbH/HU

* Abnahme und Inbetriebnahme von Hochleistungspressen incl. sämtlicher Peripherie (Automatisation)
zur Fertigung von Rotor- und Stator-Pakete zum Bau von Elektromotoren und Generatoren
Inbetriebnahme- (IBN) und Abnahmebedingungen nach:

- Lastenheft Maschine Anlage (Technical specification)

- Elektrische und mechanische Liefervorschriften (Electrical and mechanical delivery specifications)

- Abnahmeprotokoll Arbeitssicherheit / Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltvorschriften für
Fremdfirmen (Health and safety regulations)

- Maschinenfähigkeit/Funktionstest zur Endabnahme für die Qualitäts- und Produktionsfreigabe

* Beratung bei der Erstellung des Logistikkonzepts für BMW-Heat Gen5 Projekt

BMW-Kundenprojekte: ECE & NAFTA Dachzierleisten und Heckspoiler (Exterieurbauteile) für: G20 ECE,
G20 NAFTA, G20M, G38, F39, J29

* Definition von Projektaufgaben und Projektorganisation an den Standorten Deutschland und Mexiko

* Budgetplanung sowie Koordination von Projektressourcen für zugewiesene Projekte

* Durchführung von APQP-Bewertungen entsprechend Kundenanforderung

* Durchführung von Meilenstein-Bewertungen uns Sicherstellung der Freizeichnung durch entsprechende
Managementinstanzen

* (Dachzierleisten und Heckspoiler sind genarbt oder lackiert in Wagenfarbe)

* Industrialisierung ECE G20 alle Farben und Industrialisierung G20 NAFTA mit 15-Farben und
Farbfreigaben anhand von BI8-Referenzteilen

* Erstellung Fertigungs- und Logistikkonzept für MEX

* Externe Lackierung Dachzierleisten in MEX
* Optimierung des gesamten Lackierprozesses beim Beschichtungslieferant in MEX

* ECE- und NAFTA-Farbfreigaben anhand von BI8-Referenzteilen (Lackbefähigung)

* Fertigstellung Extrusions-, Spritzguss- und Streckbiegewerkzeuge sowie Mess- und Prüfmittel

* Optimierung der Konfektionslinie mit Werkzeugen und Vorrichtungen für Streckbiegeprozess,
Stanzprozess und Clipmontage

* Inbetriebnahme (IBN) Montageanlagen in DE

* Schulung der Mexiko Mitarbeiter in DE

* Verlagerung Streckbiegemaschine nach MEX

* Kommunikation und Berichterstellung zum Kunden

* Konfliktmanagement (intern & extern), Riskmanagement (technische, Kommerzielle, qualitative)
* IBN der Montageanlagen in MEX

* Verantwortung zur Erfüllung der logistischen Kundenanforderungen für reibungslosen Ablauf der
Logistikprozesse über alle Stufen der Lieferkette sowie Schaffung von Transparenz in den
Logistikprozessen zwischen der BMW Group und SMIA

* Durchführung von Lessons Learned nach Projektabschluss




28.07.20 * 5/11




Daimler Entwicklungsprojekt: Bodenpaket (Interieurs/Exterieurs) für Baureihen W206, S206, V206
* A-/B-/C-Säulenblenden, Einstiegleisten in der Ausführung LL&RL und die ZB-Radlaufverkleidung mit
und ohne Airbag-Funktion incl. Befestigungselementen, Abdeckschiene außen (beleuchtet und
unbeleuchtet) für W206/S206
Daimler-Kundenprojekte: Wasserabweiser (Exterieur) für X253 und V2532

* Erhöhung Produktionskapazität mit zusätzlichem 2K Spritzguss-Werkzeug

* Aufbau zusätzliche Biege- und Konfektionslinie mit zusätzlichen Werkzeugen, Vorrichtungen, neuer
Biegemaschine und neuen Stanzmodulen

* PKW-Innenausstattung-Kopfstützen für BMW L7, G01, G2x, G3y

* Planung von Projekten im Rahmen von Zielvorgaben (Termineinhaltung, Kosten-, Invest- und
Ressourcenplanung)

* Verantwortung für das Projektergebnis: "Silent Launch", Produkt- und Prozessqualität,
Kundenzufriedenheit

* Führung, Motivierung und Förderung des Projektteams

* Engineering Change Management: Einsteuerung und Umsetzung von Änderungen in das Projekt

* Reklamationsmanagement ( Kunden-, Lieferanten,- und interne Reklamationen) 8-D Methode
* Reklamationsbearbeitung durch Einführung von Robustheitsmaßnahmen (FMEA, Ishikawa, 5W)

* Verantwortung für die Einhaltung der Projektziele sowie Aufzeigen von Projektrisiken und Einleiten von
Gegenmaßnahmen

* Aktiver und regelmäßiger Kundenkontakt (OEM und Tier-1)

* Kundenbetreuung / Teilnahme an SE-Runden

* Kontinuierlicher Überprüfung der Projektparameter (Risiko, Projektkosten, Produktkosten,
Deckungsbeitrag, Termine, Qualität)

* Mitwirkung bei der Strategieentwicklung und Jahresplanung für das jeweilige Produktmarktsegment

* Erreichung der wirtschaftlichen Ziele

* Internes Reporting an das Steering Committee

* Berichterstattung, Projektstatusdarstellung und Projektabschlussbericht

* Projektleitung für Spritzguss-Werkzeuge in der Automobilbranche / Kundenprojekte VW T4&T5,
Porsche und Audi

* Herstellung der Serienreife von Spritzgusswerkzeugen durch Nachjustierung und Optimierung nach der
Erstbemusterung




28.07.20 * 6/11



* Produktionsverlagerung (Werkzeuge, Montage- und Prüfanlagen) von Spritzguss (textilhinterspritzter)
A-/B- und C-Säulenverkleidungen für VW T4/T5

* Erstellung und Definition von detaillierten Arbeitspaketunterlagen wie Spezifikationen,
Leistungsbeschreibungen (Lasten- bzw. Pflichtenhefte) sowie Organisations-, Termin-, Kosten- und
Zielplanung

* Verlagerung von Laser-, Umbug- und Konfektionsanlagen aller textilhinterspritzten
Säulenverkleidungen

* Systemtechnische Planung und Steuerung des gesamten Projektvorhabens zur Verlagerung von
Einzelwerkzeugen, Werkzeugpaketen, Produktionsanlagen innerhalb Deutschlands

* Herstellung der Serienreife von Spritzgusswerkzeugen durch Optimierung nach der Erstbemusterung

* Absicherung von Produktions- und Logistikprozessen in der Serienfertigung entlang des
Wertschöpfungsnetzwerks

* Erstellung und Definition von detaillierten Arbeitspaketunterlagen wie Spezifikationen, Leistungsbeschreibungen
(Lasten- bzw. Pflichtenhefte) sowie Organisations-, Termin-, Kosten- und Zielplanung

* Zielgerichtete Kommunikation und den Austausch von Informationen (intern & extern)

* Internes Reporting

* Reporting an Kunden (Konfliktbehandlung)

* Aufbau und Schulung der Mitarbeiter
* Organisation/Durchführung der Vorlaufproduktion

* Hebung der aktuellen Qualität und nachhaltige Sicherstellung der Qualität

* Absicherung von Produktions- und Logistikprozessen für die Serienbelieferung entlang des
Wertschöpfungsnetzwerks

* Abmusterungen und Freigabe der Werkzeuge

* EMPB-Freigabe eine 2-Tages-Produktionsabnahme

* Start der Produktion der Stoffhinterspritzen Bauteile und Lieferung an VW

* Technisches Projektmanagement Aluminiumgusstechnik für Automotive Bereich
* Koordination & Steuerung von Änderungsmanagement

* Optimierung der Produktionsprozesse im Bereich Aluminiumguss sowie durchgängige Prozess- und
Produktdatenüberwachung

* Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität und Kosten entwickeln und in den Prozess implementieren

* Betreuung bestehender OEM-Kunden
* Gemeinsame Lösung technische Herausforderungen mit dem Projektteam vor SOP und in der

Hochlaufphase

* Einhaltung des Zeitplans, des Budgets

* Vorbereitung / Organisation des Kick-Off-Meetings für das Projekt "Cost-Out-MISSION"

* Organisatorische Gestaltung des Projektes, Teambildung (intern)

* Auswahl und Einladung der Teilnehmer (intern / extern) für Kick-Off-Meetings
* Durchführung des Kick-Off-Meetings "Cost-Out-MISSION" zur Erfassung und Auswertung von Supplier-
Inputs

* Vorbereitung und Durchführung von Supplier-Cost-Down-Workshops mit ausgewählten Lieferanten für
EPAS Elektro-Mechanische Lenkungen (Motor, ECU, Housing, Sensor and Cable, Ball Screw und Tie
Rods)

* Istzustand systematisch bewerten, Maßnahmen zur Optimierung ableiten (Beschreibung Soll-Zustand)

* Gemeinsame Erarbeitung von Lösungsvorschlägen um Vermeidung von KO-Kriterien der
Geschäftsleitung

* Die Präsentation von spezifischen Lösungsvorschlägen an die Geschäftsleitung

* Umsetzung einleiten, Überprüfung der Zielerreichung und Projektabschluss

* Planung einer Entwicklungsabteilung am KSS-Standort Raunheim für die Entwicklung von
Sicherheitsgurtsystemen

* Aufbau und Führung einer Entwicklungsmannschaft am KSS-Standort Raunheim

* Budgetplanung und Überwachung

* Planung und Leitung der Europäischen Entwicklungsaktivitäten für das Produktsegment
Sicherheitsgurtsysteme

* Effiziente und effektive Umsetzung der Entwicklung für Sicherheitsgurtsysteme gemäß den
Anforderungen, Prozessen und Standards sowie innerhalb der vereinbarten Kosten- und
Budgetrahmen
* Sicherung der technischen, qualitativen und terminlichen Bereitstellung der Kundenapplikationen und
Dienstleistungen innerhalb der mit den Kunden getroffenen Vereinbarungen

* Weiterentwicklung von Standards sowie der Methodenkompetenz für die Entwicklung von Applikationen

* Mitgestaltung der Erstellung von Unternehmens- und Bereichsstrategien

* Unterstützung des Vertriebs durch Konzeptentwürfe und technischen Argumentation während der
Akquise neuer Projekte

* Bindeglied zwischen den internationalen KSS-Standorten, Kunden und Geschäftspartnern für die
effiziente Umsetzung der Entwicklungen und technischen Prozesse

* Beobachten und Analysieren der Markt- und Wettbewerbssituation zur Identifikation von
Verbesserungspotentialen zur Steigerung der technologischen Kompetenz

* Führung der Produktgruppe Seat Belts (Retractors, Pretentioners, Energy Management) und
Koordination alle Systeme, Komponente und Konstrukteure

* Leitung der Produktentwicklung und des Applikationsengineerings von Load Limiting und Pretensioning
Retractors (GMR Retractors) nach internen Projektvorgaben und ISO TS 16949

* Fachliche Führung des Projektteams und Verantwortung für die Produktstrategie sowie Einhaltung von
Kosten-, Termin- und Qualitätszielen

* Die Durchführung von Wirtschaftlichkeitsanalysen für geplante Entwicklungen in Zusammenarbeit mit
dem Vertrieb in der Pre-Sales Phase sowie Überwachung und Controlling von Entwicklungsvorhaben

* Verantwortlich für DFMEA sowie die PFMEA-Unterstützung der KSS-Produktionswerke zur Ermittlung
und Festlegung kritischer Prozessparameter dazu noch die Durchführung von Risikobetrachtungen

* Kostenkontrolle für die Produktgruppe "Design to Cost" and "Design of Manufacturing"

* Verantwortung zur Durchführung von Kostensenkungsmaßnahmen, Produktstandardisierung

* Verantwortung der Schnittstelle zu internen und externen Fachabteilungen, Kunden u. Lieferanten

* Sicherstellung des Technologietransfers zwischen Kundeneinheiten und Produktgruppe

* Beobachtung und Analyse von Markttendenzen und Benchmarking von Konkurrenzprodukten und
alternative Technologien

* Margin-/Profitverantwortung für Produkt- / Investitions- / Werkzeug- und Entwicklungskosten

* Die Verantwortung für die Organisation und Durchführung der Design Reviews, Meetings

* Mitwirkung bei Planung, Aufbau und Validierung der Fertigungslinie zur Montage von Load Limiting und
Pretensioning Retractors und Schloßstraffer in KSS-Produktionswerk-Rumänien

* Fachliche und disziplinarische Führung der VA/VE-Seat-Belt-Gruppe

* Gesamtverantwortung zur Erreichung der Unternehmensziele im Bezug auf
Kostenreduzierungsmaßnahmen (Einsparpotentiale) für den Bereich Sicherheitsgurte

* Selbständige Erstellung und Bewertung von Businessplänen für Großprojekte und Aufzeigen der
Chancen und Risiken aufgrund von Kostenanalysen

* Eigenverantwortliche Budgetplanung und Überwachung
* Eigenverantwortliche Planung, Führung und Steuerung von Projektarbeiten zur Ermittlung, Analyse und

Optimierung von Produkt- und Fertigungskosten

* Cross-funktionale Zusammenarbeit mit den Abteilungen und der funktionsübergreifenden Teams
während der gesamten Produktlebenszyklus
* Intensive Zusammenarbeit mit Kollegen weltweit, Nutzung interner Synergien

* Professionelle Planung, Vorbereitung und Moderation von Workshops zur Erarbeitung innovativer
Lösungen sowie Ableitung und Präsentation konkreter Empfehlungen

* Optimierung der Kosten durch die Abwicklung von globalen Benchmark-Analysen




28.07.20 * 9/11



* Mitwirkung im globalen Sourcing Committee zur Erstellung einer Sourcing Strategie
* Unterstützung des Einkaufsteams bei Lieferantenauswahl und Übernahme von Sonderprojekten

* Mitwirkung bei der Begleitung von Lieferantenverhandlungen sowie die Planung, Durchführung und
Umsetzung von Kostensenkungs- bzw. Optimierungspotenziale bei den Schlüssellieferanten

* Führungsverantwortung für 5 Mitarbeiter

* Durchführung der Make-or-Buy Analyse

* Planung und Durchführung von regelmäßigen VA/VE-Statusmeetings

* Regelmäßige Teilnahme an den Management Meetings

* Internationale Projektleitung inkl. Terminverfolgung, Kostenkontrolle sowie Koordination aller Aktivitäten
* Identifizierung, Planung und Umsetzung von Kostenreduzierungsmaßnahmen durch kontinuierliche
Produkt- und Produktionsprozessverbesserung und Nutzung interner Synergien

* Koordination der Zusammenarbeit der funktionsübergreifenden Teams

* Kommunikation und Unterstützung des Value Management Teams in USA und China

* Erstellung und Bewertung von Lösungsvorschlägen zur Kostensenkung durch den Einsatz eines
kostenoptimierten Designs sowie alternativer Technologie und Werkstoffe

* Planung und Durchführung von internen sowie externen Wertanalyse- und Lean-Workshops

Verantwortung als Staff Engineer Die-Casting Technologie / TRW Weltweit:

* Team Leader im globalen Casting Team als Technical Specialist (Druckguss Experte)

* Verantwortlicher Kostenspezialist für Entwicklungs-, Teile- und Werkzeugkosten

* Implementierung von "Best-Practice Sharing" Lösungen

* Umsetzung existierender Artikel von Kostenaufwendiger Technologien auf kostengünstigere
Druckgusstechnologien

* Verantwortlich für die Einbindung der Berechnung und Simulation in die Konstruktion der
Druckgusskomponenten und Prozess
* Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion der gieß- und wärmetechnischen Auslegung von
Druckgusskomponenten

* Regelmäßige Aktualisierung des Druckgusstechnologiewissenstandes im Bereich Engineering

* Erstellung von Konstruktions- und Produktionsrichtlinien für Druckgusstechnologie

* Beratung bei der Werkstoffauswahl und Unterstützung bei der Standardisierung

* Ableiten von Target Costing bzw. Target Pricing auf Komponenten und Baugruppenebene und erstellen
von Kostenkalkulationen zur Erreichung der Kostenziele als Basis für Lieferantenverhandlungen

* Schnittstelle der prozesstechnischen Abstimmung von Druckgusskomponenten zwischen Einkauf,
Engineering und Lieferanten